在機(ji)電(dian)設(she)備(bei)安(an)裝過程中，設(she)備(bei)的(de)(de)調試(shi)、測(ce)試(shi)以及(ji)試(shi)運(yun)行、驗(yan)收等，都屬(shu)于機(ji)電(dian)設(she)備(bei)安(an)裝項(xiang)目管理(li)中的(de)(de)重(zhong)要流程。

尤其是在工(gong)程(cheng)中經常會應用到許多(duo)中小型機電(dian)設(she)備(bei)(bei)，盡管體積較小、安(an)裝調試(shi)相對簡單，但所(suo)涉及的配套組(zu)件和對應標準會更(geng)(geng)多(duo)；大型機電(dian)設(she)備(bei)(bei)安(an)裝調試(shi)則(ze)更(geng)(geng)多(duo)地牽涉到人、機、料、能等單項管理的協調管理，這(zhe)些都為機電(dian)設(she)備(bei)(bei)的安(an)裝調試(shi)帶來了客觀上的困難(nan)。本文(wen)即就(jiu)機電(dian)設(she)備(bei)(bei)安(an)裝與調試(shi)中的常見(jian)技術(shu)問題(ti)(ti)作(zuo)一些總結與歸納(na)，以期更(geng)(geng)好地促(cu)進(jin)工(gong)程(cheng)領域機電(dian)設(she)備(bei)(bei)安(an)裝問題(ti)(ti)的解決(jue)。

伴隨著生產設備(bei)(bei)標準(zhun)化、現代化水平(ping)的(de)提升(sheng)，尤其(qi)是自動化設備(bei)(bei)的(de)應用，機(ji)電(dian)設備(bei)(bei)安(an)裝、調試工藝也(ye)日趨復雜(za)，專業分工細化，設備(bei)(bei)安(an)裝專業逐步(bu)向技術密集型方(fang)向傾(qing)斜，這就為(wei)機(ji)電(dian)設備(bei)(bei)安(an)裝工程(cheng)的(de)工期(qi)造成了相當程(cheng)度的(de)阻礙。

這就要(yao)(yao)求機電設備安裝進(jin)度(du)計劃必(bi)須周密(mi)考慮好各項工序的(de)時(shi)間預測，兼顧工程投產與技術調(diao)試的(de)需要(yao)(yao)。通常來說，常見機電安裝問題主要(yao)(yao)包括以下幾點：

1）螺栓聯接問題

螺(luo)栓(shuan)(shuan)聯接(jie)是(shi)機(ji)電(dian)安裝(zhuang)(zhuang)中最基本的裝(zhuang)(zhuang)配，但操作不(bu)當(dang)如聯接(jie)過緊時，螺(luo)栓(shuan)(shuan)就(jiu)可能由于(yu)電(dian)磁力(li)和機(ji)械力(li)的長(chang)期作用，出現金屬疲勞，以至于(yu)誘發剪切、螺(luo)牙滑(hua)絲(si)等部件裝(zhuang)(zhuang)配松動的現象，埋下事(shi)故(gu)隱患。尤其是(shi)用于(yu)電(dian)氣工程傳導電(dian)流的螺(luo)栓(shuan)(shuan)聯接(jie)，更應當(dang)把握好螺(luo)栓(shuan)(shuan)、螺(luo)母間機(ji)械效應與(yu)電(dian)熱效應的處(chu)理(li)，要(yao)壓(ya)(ya)實壓(ya)(ya)緊，避免因壓(ya)(ya)接(jie)不(bu)緊造(zao)成接(jie)觸電(dian)阻增(zeng)大，由此引發發熱——接(jie)觸面氧化——電(dian)阻增(zeng)大等一系列(lie)連鎖反應，最后導致聯接(jie)處(chu)過熱、燒熔(rong)，出現接(jie)地短路、斷開事(shi)故(gu)。

2）振動問題(ti)

振動(dong)問題原(yuan)因(yin)通常包含3方面：

①泵(beng)，主(zhu)要是由于軸(zhou)承間隙大，轉子與殼體(ti)同心(xin)度差或轉子和定子磨擦(ca)過強烈等因素的影響所造成(cheng)。

②電機，其成(cheng)因包(bao)括(kuo)軸承間隙大，轉子(zi)(zi)不平(ping)衡或與定子(zi)(zi)間的氣(qi)隙不均勻。

③安(an)裝(zhuang)(zhuang)操(cao)作(zuo)，工藝操(cao)作(zuo)參數(shu)如(ru)偏離額(e)定(ding)參數(shu)過多，極易造成泵運行穩定(ding)性失衡，如(ru)出口閥流量(liang)控(kong)制不(bu)穩定(ding)導(dao)致的震動等，這就要求(qiu)設備安(an)裝(zhuang)(zhuang)工藝應(ying)盡(jin)可能(neng)地接近于額(e)定(ding)參數(shu)來操(cao)作(zuo)。

3）超電流問題

出(chu)現此種情況，可(ke)能存(cun)在(zai)三種原因：泵軸承損壞，設(she)備內(nei)部有異物；電(dian)機過載電(dian)流整(zheng)定偏(pian)低，線(xian)路(lu)電(dian)阻偏(pian)高等；工(gong)藝(yi)操作所(suo)用介質(zhi)由于密度(du)大或粘度(du)高超出(chu)泵的設(she)計能力。

4）電氣設備問題

①隔離開關安裝操作不當導致(zhi)動、靜觸(chu)(chu)頭(tou)的接(jie)觸(chu)(chu)壓力與接(jie)觸(chu)(chu)面積(ji)不足，致(zhi)使(shi)接(jie)觸(chu)(chu)面出(chu)現電(dian)(dian)熱(re)氧化、電(dian)(dian)阻增大的情況，最后(hou)觸(chu)(chu)頭(tou)燒蝕釀(niang)成事故(gu)。

②斷路(lu)器(qi)弧(hu)觸(chu)指及觸(chu)頭裝配不(bu)正確，插入行程、接觸(chu)壓力、同期性、分(fen)合閘速度達不(bu)到(dao)要求，將使觸(chu)頭過熱、熄(xi)弧(hu)時(shi)間延民，導致絕緣介(jie)質分(fen)解，壓力驟增，引發(fa)斷路(lu)器(qi)爆炸事(shi)故。

③調壓裝置裝配(pei)存(cun)在誤(wu)差或裝配(pei)時落入雜物卡住(zhu)機構，如不及時加以處(chu)理，也會出現不同程度的(de)安全事故。

④主(zhu)(zhu)變(bian)壓器絕(jue)緣損壞或被擊穿(chuan)。主(zhu)(zhu)變(bian)吊芯與高壓管安裝時落入螺帽等雜物(wu)、密封裝置安裝有誤差等都會直接影響到主(zhu)(zhu)變(bian)絕(jue)緣強度的變(bian)化，極(ji)可能致(zhi)使局部絕(jue)緣遭損毀或擊穿(chuan)，釀(niang)成惡性事故。

⑤電流互感器因安(an)裝檢(jian)修(xiu)不慎，使一(yi)次繞組開路，將產生很高的過電壓，危及人身與設備安(an)全(quan)。

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